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生产车间布置规范标准

发布日期:2021-01-12 23:43

  生产车间布置规范标准——_建筑/土木_工程科技_专业资料。生产车间布置规范标准: 车间布置应按 5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)的管理制度去实行: 一、对于生产间的地面通道线、 线、线的颜色识别要求;警示范围线、工具、

  生产车间布置规范标准: 车间布置应按 5S(整理、整顿、清扫、清洁、素养)的管理制度去实行: 一、对于生产间的地面通道线、 线、线的颜色识别要求;警示范围线、工具、车间物料标识牌; 4、管道整理、整顿;5、设备整理、整顿; a、线cm:所有辅通道和区域划分线,中小仓库和小型房间的主通道线,四角定位线; b、红色虚线:对于不良品摆放区的划分线 c、绿色实线:合格品摆放区的划分线和成品仓库的通道线 d、明黄色与黑色组成的斜纹斑马线 度):危险区域的禁入警示线,消防通道线,凸起 部位(如:路肩石等) 2、 定位线 a、 设备的定位:所有设备与工作台的定位均用黄色四角定位线,工作台的四角定位线的 内容部分注明“XX 工作台”字样; 物料码放架与形状规则的常用物品、所有可以移动或容易移动的设备定位 b、 不良品区(废弃物回收桶、箱、不良品放置架)定位:用红色线cm,则直接采用封闭实线框定位。 c、 消防器材、油类、化学药品等危险物品的定位:使用红白警示定 d、 消防栓、配电柜等禁放物品的开门区域的定位:使用红白相间的斑马填空线: e、 台面物品定位:待加工零件、己加工零件、作业工具,检查工具、记录表、小物盒; 二、标识牌: 生产车间需要统一订制工具柜、模具架、物品柜标识牌(贴在柜门左上角),标明工具类别, 负责人。 车间内部的物料放置点、待加工、己加工物料放置点,对物料名称、数量、规格以及最大上 限的控制。 三、安全标语 质量文化建设主要是宣传质量文化、建立质量环境、倡导全员参与质量管理等工作。企业只 有打造了一流的质量环境,才能有效地利用自身资源实现质量目标,减少质量成本,实现可 持续发展。 一.质量标语 生产部: 整洁有序有品质的保证。 每项操作求质量,产品质量有保障。 人人提案创新,成本自然减轻。 要想效益好,就要质量高。 检验记录要可靠,统计分析才有效。 产品批次能鉴别,问题产生能解决。 人人有专职,工人有程序,检查有标准,做好留证据。 杜绝一切不合格是质量管理的基本要求。 品质最重要,每个环节要做到。 质量上,成本降,占领市场有希望。 不接受不合格品,不制造不合格品,不交付不合格品。 品质管制人人做,优良品质有把握。 质保部: 创质量第一,让顾客满意。 确立标准是品质管制的第一步。 公司公共区域: 顾客满意是我们永远不变的宗旨。 坚持一流管理,生产一流产品,提供一流服务,创建一流企业 增强质量意识,提高全员素质。 研发部: 效益靠质量,质量靠技术,技术靠人才,人才靠教育。 人人都有改善的能力,事事都有改善的余地。 用对自我的永远不满意,来换取顾客的永远满意。 人人品管做的好,顾客抱怨自然少。 质量— 最好的推销员。 平日用心做得好,企业提升跟着跑。 说明:可辅以质量图片或漫画 四、仓库管理 仓库的分类: 按工作流程分类:原材料区、半成品区、成品区(样品区)。 安全标识:门禁指示牌 仓库管理标识牌 五、5S “5S”现场管理(车间)标准 5S 内容 整理=扔掉废弃物 整顿=摆放整齐 工作内容及标准 自查频率 车间不能有没单号的物料和没用的物品,多余的物品应及时 退回仓库,没用的物品应定期申请相关部门判定后即时处理掉。 1 次/日 报废品应在生产当天或次日上午,请相关部门人员判定后, 确认无返修价值的,则应填好单据,二小时内作报废处理。 1 次/日 物料、成品、不良品和报废品要作品质状态标识,按要求在 标识牌上正确填写,各类生产样品要放在指定的区域内存放并作 好标识,随时选择处理、消化。 1 次/日 办公区失效过时的文件、资料、相关记录和其它物品要定时 清理掉,可再利用的纸张则要收集好。 1 次/日 物料、半成品、成品、不良品不得随意摆放,要划分区域进 行分类,整齐、安全、成水平直角放置,并做好相关防护措施。 1 次/日 工具、模具等物品不得随意摆放,要按指定区域或在工具箱 内分类,整齐并防护放置。 1 次/日 机器、设备和非低值易耗品工具(例:气动风枪等)要定期 进行检查和保养。 自定 办公区域或地面、墙面、桌椅、文件夹等要摆放整齐,干净 不破烂,抽屉要整洁不杂乱,人行通道要保持畅通,办公用品要 做好安全、清洁、整理等必要防护措施。 1 次/日 工作台面要保持整洁、干净,对正常使用破损的工作台面、坐 椅要急时修复、更换,对确实再无维修价值的作报废处理,报废 前由行政部进行实物验证,机械设备使用表面应定期除油、污垢、 自定 并进行全面清洁、保养,属焊接脱落的工具、载具、工作台面、 自行请求焊接部门帮助,重新焊接修复完成。 各部门(车间)区域内不能有零件、管料、垃圾、使用工具 等不准堵塞闸门,消防通道要保持畅通无阻,不脏乱,各通道、 车间、区域地面油漆区分线应根据各车间损毁情况(应在辨别不 清时)进行不定时重复划线,以达到区域效果。通道用绿色,工 自定 作区、物料区用黄色,不良品区用红色。 清扫=打扫干净 地面、墙面,安全防护网、风扇、电线、气管工具、机器设 备、宣传标语、作业指导书等要保持清洁、干净,并做好安全防 护措施,具体操作标准按照《安全文明生产管理制度》《安全生 产操作规程》执行。 部门(车间)载具应当自行做好防护措施,并且不定时进行 清洁、防护、修复、预防产品质量问题的重复发生,车间不准使 用未做好防护措施的载具。 各车间工具、私人物品要规划在指定位置,要求做到存放安 全、整洁、美观、清洁,不得同物料工具等混放。 灯具、风扇、打印机、电脑、空调等电器表面洁净、无灰尘, 插座安放正确、无安全隐患。 文件柜顶、表面保持洁净,无灰尘、无污迹,柜内各种票据、 资料分类整齐存放,并根据资料内容统一标识。 上班随时保持整洁清洁,发现不合格项随时整改。 清理= 有效的办公文件、资料,相关记录和其它物品(个人物品) 要分类规划作定点防护存放,使用过

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