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车间管理十项原则

发布日期:2020-10-30 14:58

  生产车间正常运作,确保产品质量,需要严肃厂纪厂规,制定有效的管理制度,下面是

  ⒈根据厂部下达的生产任务指标,结合本部门的生产实力,具体组织生产计划的实施工作。

  ⒊制定和执行现场作业标准及工艺流程,从而使生产的产品,按照客户的需要进行,保证进度和质量。

  ⒋新产品正式生产前,做好中试,验证工艺流程与批量生产的稳定性,及时发现问题。

  ⒌每日即将生产时,开生产例会或早会,对生产做详细的说明,确认质量标准标准到个人。

  ⒍车间主任必须组织督促各现场管理员将质量问题解决于工位之上,处理于成品之前,以保降低成品的返工率,从而保证产品质量。

  ⒈车间主任必需及时追踪正下单的原辅材料,如有需上报解决的问题应及时上报处理。

  ⒉组织车间各有关人员做好一切产前准备工作:如生产设备的配置,有关人员的调配,有关工具的搭配等。

  ⒈严格执行厂部的各项规章制度,严守管理制度,对违反本厂管理制度人员,视情节轻重,按规章制度有关条款予以处罚。

  ⒈督促各组员工负责保养好各自的机台设备,做到“谁使用—谁保管—谁使用”。

  ⒊督促各组员工每天上班清洁设备,检查自用设备是否完好,如有异常及时通知维修人员进行维修,以保设备运作正常。

  ⒌下班后督促各有关人员关闭好门窗,大门上锁前务必检查各门窗是否有关闭妥当,清理车间所有人员,关闭车间所有电路。

  ⒈平车、凳子、周转箱及有关工具、设备定放置,排放整齐,不准随意摆放、挪动或调换。

  ⒊要求半成品、成品要堆放整齐,不可随意捆绑,不能落地,次品隔离并加以标识,防止机器漏油造成污渍,对不同批号的半成品或成品分开,以免造成误送误用。

  ⒋保证生产现场的环境卫生清洁,督促有关人员每天打扫生产现场,督促各组员工保持环境卫生。

  ⒉现场管理人员保管好所有的生产资料,每天汇总《生产日报表》、《质检记录》,及各项报告按时上报厂长处。

  ⒈带头遵守厂部的各项规章制度,在制度的规则上可以适当加入一些激励机制,以达到充分发挥员工及有关人员的积极性、创造性这个目的,使之为公司更好的服务。

  ⒉调动车间生产员工的紧迫感,采取有效措施提高生产工作气氛,使生产线员工士气高涨。

  ⒊协调各班组的生产分配恰到好处。根据有关人员的技术,结合各方面因素,进行合理的工作分配。

  ⒉在操作过程中,加入适当的感情成分,使员工感觉到大家庭的温暖,为员工解决一些生活上的问题,如住宿、饮食等,使之为公司更好的服务。

  ⒊操作过程中难免出现各种纠纷,有关人员务必恰当的处理好内部的人际关系,如有无法处理或较为严重的事情,及时反馈到厂部解决,切勿在生产现场与其发生冲突,造成负面影响。

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